UNICUS完成数百万美元融资，用AI重构个性化积木制造

融资概况

36氪获悉，个性化制造品牌UNICUS（原方仔照相馆，深圳千帜科技有限公司）于近日完成新一轮融资，金额达数百万美元。本轮由线性资本领投，九坤创投、天际资本跟投，元一资本担任独家财务顾问。公司创始团队及Maker赛道头部公司创始人以个人身份参与跟投。

资金将主要用于积木生成大模型训练、AI Agent研发以及海外市场拓展，持续构建”AI驱动的个性化制造”核心能力体系。

技术突破：让AI走进物理工厂

过去两年，生成式AI的爆发大多集中在数字世界，而UNICUS选择让AI走进物理工厂。基于自研的全自动化设计及生产系统，UNICUS率先探索出一套由技术驱动的定制化玩具规模量产路径。

全球积木市场年营收规模已达700亿元，但传统积木本质是”IP驱动的标准化工业”。UNICUS创始人兼CEO徐豪认为，每个人生命中的高光时刻、难忘回忆，才是最真实、最独特的”个人IP”。

核心难点在于：个性化意味着”反规模化”。传统定制高度依赖人工，用户上传照片后需设计师花一到两天手工修正，高昂的时间成本和结果不确定性让定制产品难以走向大众消费。

自研大模型：LEGO Maker

去年年中，UNICUS自研积木大模型LEGO Maker正式投入使用，这是首个采用自回归网络进行通用乐高积木模型生成的大模型，相关成果已发表于世界顶级计算机图形学期刊Transactions on Graphics。

该模型将每个积木拼装编码成token进行逐个预测，能够支持数千类积木零件，从图片与文字直接生成结构稳定、可物理制造和拼装的积木模型。

借助LEGO Maker，UNICUS的产品从”基于照片生成定制积木”进化为可与用户对话的场景化方案。例如用户输入”她喜欢滑雪，是一个记者”，AI会结合图片特质与语言描述，自动生成带有滑雪场景、特定职业配饰的立体积木方案，实现更具叙事性的”3D立体写真”。

柔性工厂：日产近万件

在后端生产方面，UNICUS选择自建柔性工厂。定制化制造的难点不在于注塑，而在于分拣和印刷。UNICUS拥有约1700种标准积木零件，如何为每一个互不相同的订单配齐上百个组件，是工业界公认的难题。

团队通过自研的柔性分拣系统和震动盘装置解决痛点，系统会自动根据AI生成的指令从数千个通道自动分发所需零件。针对千人千面的图案，UNICUS研发了自动化印刷与机器视觉质检系统，实现日产近万件不同产品、最快18小时发货的交付能力，整体效率较传统模式提升约10倍。

创始人转型：从”方脸”到”圆脸”

2022年公司曾面临巨大压力，研发投入大但销售没跟上。徐豪意识到：对用户而言，产品是否足够好看、是否符合审美才是关键。”方脸”方案从技术上看不错，但不符合大多数中国消费者的主流审美。

改成”圆脸”意味着从工厂开模、算法重构到前端内容和营销表达，整条链路都要重新来过。团队靠个人信用借款硬撑，”圆脸”版本上线后很快在小红书爆发，半年后公司实现自负盈亏。

团队背景

创始人兼CEO徐豪是香港中文大学计算机图形学博士，深耕3D生成式设计算法领域逾十年，以第一作者身份在SIGGRAPH等国际图形学顶级会议发表多篇论文，团队累计获得国内外专利50余项。

联合创始人李承，香港科技大学自动化博士，师从李泽湘教授，前大疆无人机智能产线研发负责人，负责硬件设备与柔性制造体系的搭建。

未来规划

本轮融资后，UNICUS将继续深挖”AI for CAM”（计算机辅助制造）领域，让AI直接生成制造方案。产品层面往”3D写真”方向发展，用户可与AI聊天，AI了解用户特质后生成更精致的实物形态，让每个人都能以最精致的方式定格重要时刻。

投资人观点

线性资本表示：”UNICUS用AI重构个性化设计与制造能力，精准切中定制化消费场景。团队率先打通从生成算法到柔性工厂的全栈闭环，不仅实现设计生产一体化，也跑通了早期商业验证。随着AI让个性化设计与制造变得规模化可行，这背后蕴含着能诞生’AI时代的乐高’的巨大机会。”